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空压机保养时间和保养项目汇总概要

文字:[大][中][小] 2018-04-13    浏览次数:27478    

空压机保养得当,不仅仅可以提高空压机的寿命,更能降低空压机出现故障的几率,空气压缩机,从而有效避免空压机维修次数。而合理的空压机保养时间、保养项目,对于企业相关设备管理员来讲,犹如汽车保养一样,普通消费着只知道常规的换机油等简单的内容,汽车每个时期的保养,对于专业人士来讲,也是个很大的学问。相比较,空压机专业的保养也是非常大的学问,并不是简简单单的,那我们接下来继续来讲。

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空压机的保养,我们可以划分为常规A、B、C级别,不同的级别代表不同的保养时间和内容。(更长时间可以用D、E等等代替,我们重点讲前3个级别)

A级保养=2000小时

B级保养=4000小时

C级保养=8000小时

D级保养=16000小时

转子大修=18000-20000小时

马达加油脂=2000-4000小时

更换马达轴承=18000-20000小时

   G系列空压机(2000小时)日常保养

   A气路系统

清洁/更换空气过滤器检查/清洁进气室

检查加卸载组合件检查排水功能

检查消音装置检查压力开关工作

检查油呼吸器

清洁中间冷却器/后冷却器表面(风冷)

   B油路系统

检查/调整油位检查油泵工作情况

清洁油冷却器表面(风冷)

   C控制系统

检查/再设定压力开关检查/再设定加卸载压力

检查程序操作

仅适用于电脑型机组

检查电脑控制功能检查电脑显示

   D安全系统

检查指示灯

检查过载设定值

检查压力开关

检查保护设定

检查/再设置定时设定

   E主驱动装置

检查马达工作情况

检查联轴器

   F总检查

检查防噪隔音

检查泄漏情况

检查紧固件

检查电器及电器接头

测量电流、电压

清洁机器

G系列空压机(4000小时)保养工作项目

   A气路系统:

清洁/更换空气过滤器

检查/清洁进气室检查最小压阀

检查止回阀检查排水功能

清洁冷却器表面/除尘

检查加卸载组合件以及加卸载状况

 B油路系统:

更换油过滤器更换空压机油

检查油气分离器压差检查断油阀

   C控制系统:

检查/设定加卸载压力检查程序操作情况

检查并修磨接触器触点

检查温度传感器显示情况

   D电脑控制型机组电脑控制系统:

检查电脑显示是否正常

检查电脑各项显示数据是否正常

检查电脑整体控制功能是否正常

   E安全系统:

检查各项安全警戒指示

检查各项保护设定

检查并再设置定时保护设定

检查压力仪表操作

检查并测试压力开关

检查过载设定保护值

   F主机驱动系统:

检查马达工作情况

检查压缩螺杆主机工作情况

检查联轴器加注马达机油

测量螺杆主机振动情况

听诊马达与螺杆主机噪音情况

检查主机系统各连接点是否异常

 G总检整机系统:

检查防噪隔音状况

检查水路油路有无泄漏

测试电流、电压并检查电器设备

清洁整机

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   G系列空压机(8000小时)保养工作项目

   A气路系统:

清洁/更换空气过滤器检查/清洁进气室

更换/保养最小压力阀检查止回阀

更换/保养单向阀更换/保养调节阀

更换/保养放空阀更换/保养排水阀

更换/保养加卸载组合件

清洁冷却器表面

清除油/水冷却器油垢、水垢

   B油路系统:

更换油过滤器更换空压机油

更换油气分离器更换/保养断油阀

   C控制系统:

检查/设定加卸载压力检查程序操作情况

检查并修磨接触器触点

检查温度传感器显示情况

   D电脑控制型机组电脑控制系统:

检查电脑显示是否正常

检查电脑各项显示数据是否正常

检查电脑整体控制功能是否正常

   E安全系统:

检查各项安全警戒指示

检查各项保护设定

检查并再设置定时保护设定

检查压力仪表操作

检查并测试压力开关

检查过载设定保护值

   F主机驱动系统:

检查马达工作情况

检查压缩螺杆主机工作情况

检查联轴器

加注马达机油

测量螺杆主机振动情况

听诊马达与螺杆主机噪音情况

检查主机系统各连接点是否异常

   G总检整机系统:

检查防噪隔音状况

检查水路油路有无泄漏

测试电流、电压并检查电器设备

清洁整机

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